加壓塑化.將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣,加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。成型.經(jīng)過充分塑化后,逐漸將溫度降低,同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大,直到達到工藝的要求。脫模整型。板材從模具中取出后經(jīng)過人工整型后入庫待運。超高分子量聚乙烯UHMW-PE產(chǎn)品的行業(yè)應用:
取代了傳統(tǒng)的鋼纜繩和合成纖維繩等。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)纖維的復合材料在軍事上已用作裝加的殼體、雷達的防護外殼罩、頭盔等;體育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。潤滑擠出;潤滑擠出(注攝)成型技術(shù)是在擠出(注攝)物料與模壁之間形成一層潤滑層,從而降低物料各點間的剪切速率差異,減小產(chǎn)品的變形。
外部潤滑劑主要有搞級脂肪酸、復合脂、有機硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。擠出(注攝)加工前,首先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中,生產(chǎn)時,物料中的潤滑劑滲出,形成潤滑層,實現(xiàn)自潤滑擠出(注攝)。有轉(zhuǎn)利報道:將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒,在190℃的溫度下就可實現(xiàn)順利擠出(注攝)。